Sut Mae Gludedd yn Effeithio ar Ansawdd Cotio a Gosod Paramedr Peiriant
Wrth rolio -i-rolio cotio, mae gludedd yn un o'r pethau hynny sy'n rhedeg y sioe yn dawel. Nid yw'n bwlyn i chi droi panel rheoli ymlaen, ond mae'n siapio sut mae'r hylif yn llifo, sut mae'r ffilm wlyb yn setlo, ac a yw'r cotio terfynol yn dod allan yn unffurf. Mae unrhyw linell cotio mewn gwirionedd yn sgwrs rhwng y fformiwla gludiog a pharamedrau'r peiriant, a gludedd yw'r iaith sy'n cysylltu'r ddau. Pan fydd yn drifftio allan o amrediad, mae'r llawr yn gweld rhediadau, swigod, sagging, trwch yn drifftio, ac arwynebau garw. Cael y gludedd-i-paru peiriant yn gywir, ac mae cyfraddau sgrap yn gostwng heb ymdrech arwrol.
Yn syml, mae gludedd yn wrthwynebiad mewnol hylif i lif, ond mae gwahanol ystodau yn ymddwyn fel deunyddiau cwbl wahanol. O dan tua 100 cP, mae hylifau'n denau ac yn symudol. Maent yn lefelu'n gyflym, sy'n eu gwneud yn ffit naturiol ar gyfer haenau tenau iawn ar ffilmiau optegol neu haenau swyddogaethol electronig. Ond gall yr un symudedd sy'n helpu i lefelu hefyd achosi trafferth: gall y glud suddo ar arwynebau fertigol, tynnu'n ôl o'r ymylon gan adael ymyl teneuach, neu fflachio toddydd yn anwastad a gadael tyllau pin ar ôl sychu. Mae deunyddiau gludedd isel fel arfer yn gofyn am gyflymder llinell cyflymach a bwlch marw tynnach, fel arall byddwch chi'n mynd dros-gorchuddio ac yn gwastraffu deunydd.
Ar y pen arall, ar ôl 10,000 cP, rydych chi'n delio â thoddiadau poeth, rwberau solet uchel, a haenau amddiffynnol trwm. Anaml iawn y bydd y hylifau hyn yn cael eu rhoi ar waith ar ôl eu defnyddio-sagging yw'r broblem. Yr her yw eu cael i lifo a lefelu o gwbl. Gludedd rhy uchel ac fe welwch wead croen oren, streipiau fertigol, neu orchudd sy'n fwy trwchus mewn rhai lonydd nag eraill. Mae'n rhaid i'r peiriant helpu: lledu'r bwlch marw ychydig, codi'r pwysau porthiant fel bod y manifold yn llenwi'n llwyr, a chodi tymheredd y sychwr ymlaen llaw yn ddigon i leihau ymwrthedd yr hylif cyn iddo setio. Gall newidiadau bach yma droi arwyneb garw yn llyfn.
Paru paramedrau i gludedd yw lle mae'r broses wirioneddol yn gwybod-sut mae'r broses yn dod i mewn. Cymerwch system slot-farw: rhedeg hylif gludedd tenau, isel gyda chyflymder llinell uchel a gwasgedd cymedrol a bydd yn gorchuddio'n hyfryd. Newidiwch i fformiwla gludedd uchel, trwchus heb arafu'r we a chynyddu'r pwysau cyflenwad, a bydd y marw yn llwgu-bydd ymylon yn denau, bydd pwysau'r gorchudd yn crwydro. Mae coma coaters yn dilyn eu rhesymeg eu hunain; gyda gludedd canolig i uchel, mae angen deialu'r bwlch a thensiwn y we gyda'i gilydd fel bod y llafn yn sychu haen gyson heb glebran. Ar draws hyn oll, tymheredd yw'r llaw anweledig. Gall ychydig o raddau o ddrifft yn yr hylif neu'r ystafell symud digon o gludedd i wthio proses sefydlog allan o'i ffenestr, ac yn sydyn mae swp a redodd yn berffaith ddoe yn dechrau cynhyrchu rholiau manyleb oddi ar{10}}.
Rydym wedi dysgu mai anaml y mae ryseitiau peiriannau sefydlog yn ymdopi â sypiau glud amrywiol. Mae gwiriad gludedd cyflym, safonol cyn rhediad cynhyrchu, ynghyd â'r parodrwydd i addasu paramedrau yn seiliedig ar yr hyn y mae'r hylif mewn gwirionedd y diwrnod hwnnw, yn gwneud mwy ar gyfer sefydlogrwydd cotio nag unrhyw ddarn unigol o galedwedd. Dyna pam einllinellau cotioyn cael eu hadeiladu gyda thiwnio paramedr hyblyg a rheolaeth tymheredd dynn, fel y gallant drin cemegau sy'n seiliedig ar ddŵr, yn seiliedig ar doddyddion, ac yn boeth{{{{}}wedi'u toddi ar draws ystod eang o gludedd -yn helpu gweithgynhyrchwyr i droi allan cynhyrchiant cyson, uchel-heb ymladd â'r hylif.
Os hoffech chi ddysgu mwy neu drafod opsiynau addasu, mae croeso i chi gysylltu â ni!
